De la production d’énergie à la transformation des aliments, l’isolation joue un rôle essentiel dans l’industrie moderne. Elle permet d’économiser de l’énergie, d’améliorer l’efficacité des processus et même d’offrir des avantages pour l’environnement, tout en assurant un retour élevé sur le capital investi. Voici un aperçu des nombreux avantages de l’isolation industrielle.
Réduire les coûts énergétiques
Il est bien connu que la réduction de la consommation d’énergie permet d’économiser de l’argent. Les grandes entreprises peuvent réduire considérablement leur consommation d’énergie en évitant les pertes de chaleur au niveau des tuyaux, des conduites, des réservoirs et des vannes. L’entretien et l’amélioration de l’isolation peuvent permettre aux entreprises industrielles d’économiser 4,8 milliards d’euros environ par an.
Si vous souhaitez faire partie de ceux qui veulent économiser sur sa facture, faites appel à des experts en calorifugeage. La société SCOPMSI est par exemple l’une des spécialistes en isolation thermique industrielle en Île-de-France. Divers matériaux sont utilisés par le groupe pour répondre aux attentes de ses clients : mousse isolante type Styrofoam, ciment réfractaire, laine de roche, etc.
Améliorer la qualité et l’efficacité des processus
Dans le secteur de la transformation, des températures inférieures aux limites acceptables peuvent avoir un impact significatif sur la qualité du produit, qui peut soit s’améliorer, soit se dégrader. Lors de la production d’un produit haut de gamme comme le yaourt, il est important de maintenir une température qui permette au produit de s’écouler sans chauffer le yaourt au point de le brûler. L’isolation autour des bouteilles et des conteneurs permet de maintenir une température stable et favorise des performances et une efficacité optimale.
Une bonne isolation peut également améliorer l’efficacité en régulant la température ambiante dans une usine ou un magasin. Lorsque l’énergie est libérée par les tubes, elle réchauffe l’air ambiant, ce qui oblige le système de refroidissement de l’installation à travailler plus que nécessaire. L’utilisation stratégique de l’isolation industrielle permet d’obtenir des températures ambiantes confortables et un environnement de travail optimal.
Améliorer la sécurité sur le lieu de travail
Dans un environnement industriel, les travailleurs peuvent être exposés à des risques tels que des tuyaux chauds, des équipements fonctionnant à basse température ou des machines bruyantes. L’isolation améliore la sécurité en protégeant les travailleurs des surfaces potentiellement dangereuses. L’isolation est nécessaire pour éviter les brûlures accidentelles et pour contrôler la température ambiante qui peut provoquer un stress thermique.
L’isolation industrielle permet également d’atténuer le bruit et de réduire l’exposition au bruit qui peut entraîner :
• Une perte d’audition,
• Des difficultés de concentration,
• Une augmentation du stress,
• Une hypertension artérielle.
L’isolation peut absorber et réduire la transmission des bruits industriels nocifs. Certains types de matériaux d’isolation industrielle constituent également des barrières anti-incendie pratiques.
Prolonger la durée de vie de l’équipement
Le coût total du remplacement d’un équipement industriel est souvent plus élevé que l’achat d’un nouvel équipement, car il faut tenir compte des coûts d’installation, de la formation du personnel, des éventuels temps d’arrêt et de l’élimination de l’ancien équipement. Le maintien de la longévité des équipements est un aspect important de la gestion des actifs industriels et l’isolation y contribue.
Pensez à une chaudière non isolée qui doit fonctionner en permanence pour compenser les pertes de chaleur. Le fait de fonctionner à la limite de ce qui est fonctionnel soumet les composants à des contraintes et entraîne une maintenance fréquente. En revanche, une chaudière isolée (fonctionnant dans des limites raisonnables) dure plus longtemps, car ses composants n’ont pas besoin d’être entretenus ou réparés aussi souvent.